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制砂机安全操作注意事项
标签:     发布时间:2010-05-24

制砂机冲击式制砂机是机制砂生产线工艺流程的关键设备之一,它的现场管理尤为重要。这篇文章我们主要谈谈制砂(沙)机冲击式制砂机的安全操作注意事项。


1、制砂机的转速很高,大约在800-3000r∕min(根据制砂机的型号大小而有所不同),正常工作时,物料被叶轮甩出的初速度约为60-70米∕秒。所以每次开车前必须检查涡动腔观察门是否关紧,坚决防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2、检查叶轮旋转方向,叶轮应逆时针方向转动(从入料口方向看)。尤其是在每次检修电气故障之后,否则应调整电动机接线。

3、制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。制砂机机与输送设备的启动顺序为:

排料输送设备→制砂机→给料输送设备。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块物料应及时排除。

5、排料设备若发生故障时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

6、制砂机的给料量力求连续均匀。

7、制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

8、机器的润滑

润滑为干油润滑方式,斗式提升机,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,应添加适量润滑脂。

9、常见故障及排除方法:
 

序号

故障及缺陷特征

原因

排除方法

1

产品粒度过大

皮带过松

调整皮带松紧度

2

机体摆动

给料粒度过大

调节给料粒度

叶轮通道堵塞物料

停机取出通道堵料

耐磨块过磨造成偏重

更换全套耐磨体

3

金属撞击声

分料器与叶轮相撞

调整分料器安装位置



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